喷漆工艺废气综合治理解决方案
喷漆是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。在喷漆的过程中,产生喷漆废气,主要由固态漆渣、液态的漆雾、气态的VOCs三部分组成。根据有机废气浓度和风量,采用喷淋、过滤、吸附(活性炭吸附或沸石转轮吸附)、燃烧(CO、RCO、RTO)等不同工艺相结合进行处理。
新材料工艺装备
喷漆工艺废气综合治理解决方案
喷漆是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。在喷漆的过程中,产生喷漆废气,主要由固态漆渣、液态的漆雾、气态的VOCs三部分组成。根据有机废气浓度和风量,采用喷淋、过滤、吸附(活性炭吸附或沸石转轮吸附)、燃烧(CO、RCO、RTO)等不同工艺相结合进行处理。
概述
喷漆是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。在喷漆的过程中,产生喷漆废气,主要由固态漆渣、液态的漆雾、气态的VOCs三部分组成。根据有机废气浓度和风量,采用喷淋、过滤、吸附(活性炭吸附或沸石转轮吸附)、燃烧(CO、RCO、RTO)等不同工艺相结合进行处理。
经典工艺路线采用“+干式+吸附浓缩+燃催化烧”,废气经预处理出去漆粉及有机溶剂,废气进入活性炭吸附浓缩,有机废气可被浓缩提高至十几倍(活性炭吸附箱吸附饱和系统可自动切换),热气流对活性炭解析脱附,浓缩废气送进催化燃烧室(当废气达到2000ppm,催化剂床层可维持自燃,不用外加热)。设备如下:
工艺特点
(1)前处理设备去除漆渣、漆雾,避免后续设备堵塞问题出现;
(2)吸附设备将低浓度,大风量废气转为高浓度、小风量废气,减小后续设备规格,降低运行费用;
(3)燃烧工艺废气处理效果达到95%以上;
(4)达到国家环保排放要求。
工程案例